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Jul 24, 2023

Como aquecer o alumínio para evitar rachaduras após dobrar

Akhmad Bayuri /iStock / Getty Images Plus P: Estou construindo vários racks de lixo para caber no topo dos transbordamentos dos tanques de retenção de água superficial do subdesenvolvimento. Eu fiz uma dobra simples de “puxar”

Akhmad Bayuri / iStock / Getty Images Plus

P: Estou construindo vários racks de lixo para caber no topo dos transbordamentos dos lagos de retenção de água superficial do subdesenvolvimento. Eu fiz um gabarito de dobra simples de “puxar” usando um 0,5 pol. haste de aço como matriz. Recebi um novo pedido de 0,5 pol. vara e aqueceu-a com um botão de rosa. Tudo funcionou de maneira agradável e previsível, produzindo peças com a precisão dimensional desejada - isto é, até que eu concluí a tarefa cerca de três quartos. De repente, não consegui fazer nada certo e 90% das hastes estavam quebrando muito. Eu manquei soldando.

Depois de ajustar o calor da tocha (se estiver muito frio não vai dobrar), presumi que a única coisa que funcionou foi muito calor. Devo ter entrado em algum estoque de varetas mais antigo e com mais óxido. Tudo parecia muito novo. Usei algum material que ficou em uma prateleira por 6 a 12 meses, mas não posso culpar o “estoque antigo”.

Achei que talvez estivesse esquentando muito rápido, então alterei isso, mas sem melhores resultados. Eu colocava um pouco de tensão de mola na peça, aplicava calor e, quando a peça cedesse, eu a puxava lenta e consistentemente até 90 graus, mantendo a tocha sobre ela, tomando cuidado para não aquecer excessivamente o trabalho. Funcionou tão bem que me assustou... até parar de funcionar.

Em uma de suas colunas anteriores, onde você cobriu a dobra do alumínio 6061-T6, você descreveu o uso de uma tocha para cobrir a área que está sendo dobrada com fuligem. Isso funcionaria para minha aplicação? E se eu escovasse as áreas a serem dobradas? E a remoção manual do óxido ajudaria? Qualquer conselho seria muito apreciado.

R: Antes de abordar a fuligem e o alumínio, vejamos a questão da consistência da flexão. Como não sei a classe e o tipo exato de aço ou alumínio que você pode usar para fabricar suas prateleiras de lixo, é difícil dizer o motivo específico pelo qual o material está dificultando.

Neste ponto da conversa, entretanto, isso realmente não importa. Material antigo ou material novo provavelmente não é o problema. Observe que cada tipo e classe de metal exibirá aleatoriamente as mesmas variações quando submetido aos mesmos processos. Portanto, o problema da repetibilidade está enraizado no fato de que não existem dois lotes de material iguais – nem mesmo lotes do mesmo calor – já que a mistura dos materiais de base nunca é perfeita.

Todos os materiais que você usa têm zonas de tolerância em torno de diferentes atributos, incluindo espessura, dureza, limite de escoamento e resistência à tração. Isso não significa que às vezes você tenha material “ruim” e outras vezes material “melhor”. O material é apenas diferente dentro da sua zona de tolerância designada e, portanto, irá dobrar de forma diferente.

O aço pode ser categorizado de acordo com sua resistência ao escoamento e outros fatores. Por exemplo, os valores de resistência ao escoamento podem ser altamente variáveis ​​dependendo das impurezas do material, imperfeições e técnicas de produção.

Os regulamentos exigem uma declaração do limite de escoamento mínimo na definição de um tipo de material específico. Um aço com limite de escoamento mínimo de 36.000 PSI pode ser rotulado como A36. Como não existem duas peças de material iguais, uma tolerância variável deve ser aplicada. Isso pode significar que o rendimento de 41.000 PSI ainda será vendido como A36, apesar de ser 13% mais forte. A maior resistência à flexão deste material exigirá uma força de flexão maior. O material com resistência ao escoamento de 36.000 PSI dobrará em um ângulo, e outro material com resistência ao escoamento de 41.000 PSI dobrará em um ângulo menor - sem alterar a profundidade de penetração ou a força de flexão necessária (veja a Figura 1). Pela mesma razão, variações na ductilidade ou dureza, ou um raio de curvatura muito pequeno podem explicar a fissuração. Essas variações são verdadeiras para qualquer material que você possa estar usando.

O aquecimento ajudará, pois recoze o material, tornando-o mais macio e, portanto, mais fácil de dobrar. Também ajuda a controlar as rachaduras que você está encontrando.

FIGURA 1. Uma mudança na resistência ao escoamento causará variações de ângulo.