blog

May 30, 2024

Dobrar o tubo sem danificar a superfície

Algumas aplicações de dobra desafiadoras podem resultar em danos à superfície do tubo. As ferramentas são de metal, a tubulação é de metal e, em alguns casos, abrasões ou arranhões são inevitáveis. Imagens Getty para

Algumas aplicações de dobra desafiadoras podem resultar em danos à superfície do tubo. As ferramentas são de metal, a tubulação é de metal e, em alguns casos, abrasões ou arranhões são inevitáveis. Imagens Getty

Para muitas aplicações de fabricação de tubos, fazer uma dobra bem-sucedida é simples, especialmente quando se usa uma das mais recentes dobradeiras rotativas. Um conjunto completo de ferramentas – matriz de dobra, matriz alisadora, matriz de fixação, matriz de pressão e mandril – envolve e restringe o tubo ao longo das superfícies interna e externa, de modo que, durante o processo de dobra, o metal flua para onde deveria fluir. Isto, combinado com um sistema de controle moderno, pode fornecer excelentes resultados em curvas simples a moderadamente difíceis. Não é infalível, pois o sucesso também requer configuração e lubrificação adequadas, mas em muitos casos, o resultado é uma boa dobra, vez após vez, turno após turno, dia após dia.

Quando confrontados com uma curva desafiadora, os fabricantes têm algumas opções. Algumas máquinas de trefilação rotativas possuem um recurso de impulso do carro, fornecendo uma força de impulso para auxiliar a força de trefilação. Além disso, os fabricantes de ferramentas geralmente têm uma ou duas estratégias para lidar com dobras difíceis, por exemplo, aumentando o comprimento da matriz de fixação ou usinando uma série de serrilhados na superfície de contato da matriz de fixação. Uma matriz de fixação mais longa desenvolve mais atrito; serrilhas mordem a superfície do tubo. Ambos fornecem aderência adicional para evitar que o tubo escorregue durante o processo de dobra.

Independentemente das especificidades, o objetivo é produzir um componente que atenda às necessidades do cliente. Na maior parte, isso significa um componente que apresenta pouca distorção e uma superfície lisa. No entanto, isso não é rígido. Para um tubo que ficará oculto, o cliente poderá tolerar um pouco de ovalidade em um tubo redondo, achatamento substancial de um tubo quadrado ou retangular, enrugamento leve a moderado ao longo do interior da curva ou marcas de ferramentas. A maioria deles pode ser quantificada como uma porcentagem do desvio de uma curvatura ideal, portanto é uma questão de descobrir o que o cliente realmente deseja. Alguns estão dispostos a pagar um pouco por uma curva perfeita, enquanto outros preferem uma curva muito mais barata e com imperfeições notáveis.

De vez em quando, um cliente especifica uma dobra que não parece muito difícil de produzir, feita de um material moderadamente macio, com espessura de parede suficiente para esticar ao longo da parte externa da dobra sem rachar, mas não tanto a ponto de amontoar-se. ao longo do interior da curva. Inicialmente parece uma dobra fácil, mas depois o cliente revela um último critério: sem marcação. A aplicação é estética para que o cliente não tolere qualquer dano causado pelo ferramental.

Se um teste de dobra resultar em marcas de ferramentas, o fabricante terá duas opções. Uma delas é empregar uma etapa extra para polir a peça acabada e remover todas as marcas de ferramentas. Certamente o polimento pode ser realizado com sucesso, mas significa manuseio adicional e mais trabalho, por isso não é necessariamente uma opção barata.

Uma segunda opção é usar ferramentas no-mar.

Eliminar estragos é uma questão de eliminar superfícies de ferramentas de aço. Isso é feito fabricando ferramentas inteiramente a partir de um polímero sintético resistente ou fabricando inserções de ferramentas com esses materiais.

Ambas as estratégias partem das convenções; as ferramentas dobradoras geralmente são feitas apenas de uma liga metálica. Poucos outros materiais podem suportar as forças de flexão e formar o tubo ou cano, e aqueles que conseguem geralmente não são muito duráveis. No entanto, dois destes plásticos surgiram como materiais comumente utilizados para esta aplicação: Derlin e Nylatron. Embora esses materiais tenham excelente resistência à compressão, eles não são tão duros quanto o aço para ferramentas, e é por isso que não deixam marcas. Eles também têm alguma lubrificação natural. Devido a esses dois fatores, as ferramentas no-mar raramente são um substituto direto das ferramentas padrão.

Como as ferramentas de polímero não desenvolvem tanto atrito quanto as ferramentas de aço, a peça que está sendo formada geralmente precisa de um raio de curvatura mais generoso e de um design que suporte uma matriz de fixação mais longa do que os componentes projetados para ferramentas de metal. Um lubrificante ainda é necessário, embora normalmente em pequenas quantidades. Um lubrificante à base de água é a melhor aposta para evitar uma reação química entre o lubrificante e a ferramenta.